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從鈑金產品的設計開始，然后是鈑金加工圖，鈑金展開圖，激光切割下料，鈑金彎曲，焊接，打磨，噴涂，包裝，交付給客戶。首先，鈑金設計是必須的，設計中不可避免地要考慮如何彎曲，因為設計中的不足會導致鈑金件報廢、加工困難、不能成形。板材彎曲工藝是鈑金加工設計的關鍵。
折彎加工通常由三部分組成，從上到下分別為上模具、板材模具和下模。上、下模具共同作用決定了鈑金件彎曲的弧度半徑，易于理解。根據工程經驗，應將彎曲半徑控制在一定的合理范圍內，不宜過大過小。曲面半徑過小，板金件的曲面部分可能產生裂紋。如彎曲半徑太大，就不能達到彎曲的效果，回彈角度難以控制。事實上，不管彎曲半徑有多大，鈑金件本身的機械變形范圍內都將存在一個回彈角，因此彎曲后的實際角度應為模具預定角度和自然回彈變形角度的總和。要考慮機床能否直接用于定位。否則，保留兩個小方塊定位，彎曲后去掉。
金屬板材彎曲方向考慮：尤其是有色金屬和銅板彎曲。由于軋制過程中材料織構的方向取決于其織構方向，因此要求材料織構方向為垂直彎曲，而非平行彎曲，這樣容易產生彎曲裂紋。
留出彎曲避讓間隙：當鈑金折彎時，兩個彎曲面之間有包邊和包邊的關系。做展開圖時，彎曲應避免產生間隙。因為板的彎曲度大于90度就會產生回彈，為了避免回彈小于90度，需要彎曲90度以上才能消除回彈。因此要留出間隙，避免彎曲回彈。
